昌邑之窗 用匠心“铸造”不平凡
自2007年加入山东浩信机械有限公司以来，李海荣全身心投入一线工作岗位，凭着一股“钻”劲，从一名普通操作工、技术员，逐步成长为一名既有专业理论知识又有丰富实践经验的技术工程师。这其中的每一个足迹、每一滴汗水，都忠实记载了他对人生、对事业的执着追求。骄人的工作业绩使他先后获得“优秀员工”、“岗位技术创新能手”、“公司五一劳模”等多项荣誉。
“遇到难题我会去自己钻研和思考，有时候打一两个电话请教师傅就可以解决，我却更愿意花上半天时间自己琢磨，找出问题所在。”李海荣笑着说。
为了进一步提高自身业务技能，李海荣还自学考上了山东理工大学，主修机械设计制造及自动化专业，通过三年的认真学习，使他的专业知识有了进一步的提升。
勤奋的学习加上细心的观察琢磨，使李海荣很快就超越了同期入职的其他同事，挑起了铸造技术部的担子。
“勤学深钻是李海荣身上最大的闪光点，他用这种精神，不仅在新材料研发中起到重要作用，而且每次都出色完成任务。”谈起自己的同事李海荣，山东浩信机械有限公司铸造技术部工程师陈龙岗这样评价道。
“产品不是制造出来的，产品是设计出来的。”这是李海荣作为工程师经常提到的一句话。由他负责的产品目前有30多种，主要涉及发动机的齿轮室、飞轮壳以及转向器的壳体，这些产品都属于汽车上的关键零部件，为了确保产品质量的稳定可靠，他认真研究生产工艺，主动深入到生产现场，亲自进行下芯、组芯等操作，掌握第一手资料。
2021年12月，他主管的一款飞轮壳产品废品率持续偏高，马上要耽误客户订单的交付，观察多次都没有发现问题所在，为了找到根本原因，他连续3天3夜盯在生产现场，不断地进行试制验证，排查每道工序可能存在的风险，最终发现夹具在使用中连接杆螺丝松动导致的异常状况，最终问题得到了解决，产品质量恢复正常，满足了订单交付的要求。
因此，李海荣每年申报的大大小小的合理化改善建议成果都在一二十项，创造的综合效益和经济效益在公司也引为口碑。液压转向器类产品总产量占公司每月订单的1/3，成本相比同行业来说偏高，为此，他主动组织成立降本增效小组，带领团队成员加班加点，通过借用MAGMA凝固模拟软件不断地模拟分析，结合产品的开发经验，对浇注系统进行优化，经过2个多月的不断现场跟踪试制，成功开发出一套适合液压转向器类产品的浇注系统，该创新工艺改变了原有的球铁类产品生产需要很大的冒口补缩和浇注系统冗长的技术难题，工艺出品率由原先的50%提高到80%，并推广到其他产品上批量使用，形成了标准化，单此一项就为公司每年实现利润近140万元。
在工作中，李海荣既是一位创新能人，还是一位好老师。他总是把自己的经验、技术毫无保留地传授给新员工，通过“传帮带”不断传承和弘扬铸造行业的工匠精神，推动公司生产运行质量和技术水平提升。
而谈到浩信制造未来发展，李海荣更有着自己独特的见解。“节能轻量化是未来重卡行业的发展趋势，作为该产品的技术负责人，从今年4月份开始已经进行了7轮多个方案的试验，积累了大量的实验数据，目前产品的延伸率指标上，还存在很大的技术难度需要攻克。”
一分耕耘，一分收获。如今，李海荣正用“奋斗”描绘着劳动者最美的底色，用“实干”与“创新”诠释着“技术担当”的本色，在公司发展征途中挥洒“智慧”和“汗水”，发挥着“技术尖兵”的带头作用。“我将牢记初心使命，带领技术团队努力研究开发更多的新材料、新工艺、新产品，向更高、更深、更远的方向迈进，服务全球一流客户，为早日实现国际品质，百年浩信的伟大愿景而努力奋斗。”李海荣说道。
